冷凝結(jié)晶結(jié)晶制片機
冷凝結(jié)晶切片機
使用安裝說明
1、 先檢查設(shè)備是否損壞，后先把設(shè)備安放于平整的地面，對滾筒必須進行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、 連接冷卻水管道，應(yīng)保持兩邊平行，兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭。把滾筒兩頭水冷卻接頭按進水和出水接好，φ1500X1500以上需加回水泵，進水口與出水口需加壓力表，把進水壓力調(diào)到略低于出水壓力，保持進出水量相等。
3、 連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、 連接進料口，應(yīng)在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應(yīng)考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞。
5、連接料槽溢流口，防止物料從料槽中溢出。
6、 連接變頻器和電器控制柜的連接線，并對電機進行接地，連接總電源，全部連接完成后開動電機，進行空運轉(zhuǎn)。
7、 空運轉(zhuǎn)正常后，逐步調(diào)整好切刀和筒體的間隙，再根據(jù)切片的情況適當(dāng)調(diào)整刀片和滾筒的間隙。
8、 設(shè)備生產(chǎn)，應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。
操作程序
1、檢查所有設(shè)備管道是否正常。
2、檢查所有電路是否正常。
3、在設(shè)備使用之前，應(yīng)先預(yù)熱下料槽，（上進料結(jié)片機預(yù)熱進料保溫管，防止出料堵）避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
4、接通冷卻水，一般正常物料凝固點在60度以上，可采用常溫水冷卻，若凝固點低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。
5、開機檢查運轉(zhuǎn)是否正常，根據(jù)電柜指示，先按電源啟動按鈕，再打開變頻器調(diào)速有慢道快，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。然后把切片刀和滾筒的間隙調(diào)好。
6、在進料前應(yīng)先開動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2-3轉(zhuǎn)之間。進料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒
轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。
7、進料；根據(jù)切片情況調(diào)節(jié)進料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調(diào)至
和滾筒間隙為0.1-0.2mm。
8、第一次進料應(yīng)在后觀察口注意料槽液位，調(diào)到剛好合適液位，以后可保持相等的進料量。料槽中的料液應(yīng)保持在充分接觸滾筒為好，不宜過多，接觸面積越少，那相應(yīng)的切下來的片越薄。
注意事項
1、 切片機電器部分必須進行接地。變頻器程序比較復(fù)雜，請預(yù)先閱讀變頻器說明書，以防程序錯亂，造成不能使用。
2、冷卻水進出是否正常。
3、下料槽及下料口的地方屬高溫區(qū)，應(yīng)避免接觸。
4、應(yīng)注意下料槽物料凝固，萬一凝固，應(yīng)關(guān)閉電源，把下料槽升溫之物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
異常應(yīng)急
1、切片機如突然停止。
可能由以下幾種情況造成
（1）電源問題。
（2）料槽問題，料槽中料與滾筒的料結(jié)在一起。（上進料不存在此問題）
（3）刀片與滾筒間隙變小。
2、相應(yīng)處理方案
（1）關(guān)閉總電源，檢查電路。
（2）把料槽中大塊料取出，增加料槽加熱溫度。
（3）重新調(diào)整刀片與滾筒的間隙。
維護保養(yǎng)
1.擺線減速機在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油，正常生產(chǎn)后應(yīng)每年更換一次齒輪油。
2、軸承座每2-3個月添加一次黃油，每年更換一次黃油。
3、刀片
觀察切片粉末是否增多，說明刀片易出現(xiàn)磨損，要更換刀片。
4、禁止野蠻操作。
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