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斗式提升機的牽引件常采用膠帶或鏈條。

1、膠帶斗式提升機（TD型斗式提升機）：這種提升機采用膠帶作為料斗的牽引部件。料斗用具有特種頭部的螺栓固定在帶子上，為了使螺栓的頭部不妨礙膠帶通過滾筒，在料斗的后壁上制有相應的凹槽。膠帶的寬度要根據膠帶的標準選取，帶寬應比料斗的寬度在30-40mm。帶的帆布層數應根據帶子所受的較大牽引力計算確定（通常不少于4層），計算方法同帶式輸送機，但由于膠帶上鉆了連接料斗的孔，降低了膠帶的強度，所以應比膠帶輸送機驗算膠帶強度的安全系數增大10%左右。膠帶斗式提升機的優點是：成本低，自重較小，工作平穩無噪聲，可采用較高的運行速度，生產效率較高，磨損較小；主要缺點是：料斗在膠帶上的固定較弱，因為是用摩擦傳遞牽引力，需要有較大的初張力。因此，它主要用于中小輸送量（在60-80m3/h以內）和中等提升高度（通常在30m以內），運輸密度較小或中等的粉粒狀物料。普通膠帶輸送物料溫度不超過60℃，采用耐熱膠帶允許達到150℃，

2、環鏈斗式提升機（TH型斗式提升機）：這種提升機的牽引件是鍛造環鏈。鍛造環鏈由圓鋼鍛制而成，我國目前定型的環鏈節距為50mm，環鏈與料斗的鏈接采用鏈環鉤，當料斗的寬度160-250mm時，只用一根牽引鏈條，當料斗的寬度為300-630mm時，則用兩根牽引鏈條。環鏈是較常用的一種牽引件，它的結構和制造比較簡單，與料料的鏈接也很牢固。但環鏈相互接觸處易磨損，降低鏈的強度，且運行不夠平穩。

3、板鏈斗式提升機（NE型斗式提升機）：這種提升機的牽引件是板鏈。板鏈由內外鏈板、套筒、滾筒及銷軸等組成，我國目前定型的板鏈節距為200mm、250mm、320mm。銷軸材料為15Cr鋼，并經過滲碳處淬火處理。套筒的材料為15號鋼，以滲碳淬火處理。內外鏈板由Q235鋼制成。板鏈有注油式和非注油式兩種結構。板鏈的結構比較堅固，適用于提升量大的提升機。但其鉸接頭處易受物料磨損，制造維修比較復雜。鏈式（環鏈式和板鏈式）提升機主要用于高生產率和大提升高度的物料輸送，可用來輸送密度大、磨琢性強的大塊物料，也可用來提升較熱物料，物料溫度可達250℃。